+86-574-22686809
Analisis Kesalahan dan Solusi untuk Sistem Kontrol Listrik
Ambil mesin X-ray C-arm Mobile GE OEC-8800 sebagai contoh. Itu pengangkatan kolom Mekanisme peralatan ini bergantung pada kerja sama erat motor DC 24V dan papan sirkuit kontrol/motor. Ketika peralatan memiliki kesalahan "tidak ada respons saat menekan tombol turun", papan sirkuit kontrol (power/motor relay PCB) harus diperiksa terlebih dahulu untuk melihat apakah itu ditenagai secara normal, terutama status catu daya 36VDC. Menurut analisis diagram sirkuit, AC 115V memasuki perangkat kontrol catu daya pengangkat kolom PS3 melalui relay K15/K16. Jika output dari terminal Socket Point9 kontrol PS3 tidak normal, sinyal kontrol menurun akan secara langsung tidak valid. Setelah membongkar PS3 lebih lanjut, ditemukan bahwa kegagalan transformator internal T2, penyearah jembatan VD5-8 dan kapasitor filter akan secara langsung mempengaruhi output 36VDC. Penting untuk menggunakan multimeter untuk mendeteksi tegangan setiap node untuk secara akurat menemukan titik gangguan.
Diagnosis kesalahan dan pengobatan sistem hidrolik
Kesalahan umum lift hidrolik termasuk overload overload, udara yang dicampur dalam oli, dan pemadatan minyak hidrolik. Ketika peralatan memiliki fenomena "pengangkatan lambat", kualitas oli hidrolik harus diperiksa terlebih dahulu. Dalam lingkungan suhu rendah, viskositas minyak hidrolik dapat meningkat, menghasilkan pasokan minyak yang buruk. Pada saat ini, minyak hidrolik yang memenuhi standar ISO VG32 perlu diganti. Jika ada suara abnormal selama proses pengangkatan, itu mungkin karena pelumasan yang tidak mencukupi pada slider. Disarankan untuk menambahkan minyak hidrolik Mobil DTE 20. Jika oli hidrolik bocor, pastikan untuk memeriksa apakah segel oli silinder dideformasi. Jika perlu, ganti cincin segel tipe-y untuk memastikan penyegelan dan keamanan sistem.
Identifikasi dan perbaikan kegagalan struktur mekanik
Selama penggunaan pengangkatan mobil dua-pos, masalah keseimbangan sangat signifikan. Ketika peralatan memiliki situasi "ketidakseimbangan kiri dan kanan selama pengangkatan", pengukur tegangan harus digunakan untuk mendeteksi preload tali kawat saldo, dan nilai standar harus dipertahankan pada 300 ± 20n. Jika penyimpangan permukaan tanah ditemukan melebihi 2mm, disarankan untuk menggunakan tingkat laser untuk mengkalibrasi dasar pemasangan. Selain itu, pelonggaran sekrup jangkar juga akan menyebabkan lift goyang, dan baut jangkar kimia perlu digunakan untuk fiksasi sekunder. Kekuatan tariknya dapat mencapai 50kN untuk memastikan stabilitas dan keamanan lift.
Deteksi dan pemeliharaan kegagalan sistem perlindungan keselamatan
Jika mekanisme perlindungan anti-pinch dari kolom pengangkat gagal, periksa apakah sudut pemotretan sakelar fotoelektrik diimbangi. Mengambil kolom pengangkat Keou sebagai contoh, jarak deteksi efektif dari sensor penembakan inframerah adalah 8 meter. Jika debu menumpuk pada lensa, itu harus dibersihkan dengan etanol anhidrat. Jika peralatan memiliki fenomena "jatuh kembali otomatis", perlu untuk fokus memeriksa penyegelan katup oli pengembalian. Kebocoran standar harus kurang dari 0,5ml/menit. Untuk kesalahan yang lebih kompleks, seperti kegagalan kunci hidrolik, perlu menggunakan tester tekanan untuk menguji kapasitas penahanan tekanannya. Nilai normal harus lebih besar dari atau sama dengan 15MPA untuk memastikan keamanan dan keandalan peralatan selama penggunaan.